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產(chǎn)品

自動(dòng)淬火爐生產(chǎn)線,箱式淬火爐,三維移動(dòng)車(chē)
產(chǎn)品服務(wù):淬火熱處理
產(chǎn)品型號(hào):RT3
產(chǎn)品規(guī)格:2000
產(chǎn)品品牌:鼎豐
所 在 地:江蘇省鎮(zhèn)江市
產(chǎn)品單價(jià):250000計(jì)量單位:臺(tái)
供貨總量:88最小訂量:1
更新時(shí)間:2024-05-27有 效 期:2024-08-26
瀏覽次數(shù):800
供應(yīng)商資料信息
普通會(huì)員
企業(yè)實(shí)名 個(gè)人實(shí)名 手機(jī) 郵箱
企業(yè)名稱(chēng):丹陽(yáng)市鼎豐工業(yè)爐有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:制造業(yè)
企業(yè)主頁(yè):http://
聯(lián) 系 人:張總
電  話:86-157-20758177
傳  真:86--
郵  箱:
郵  編:
地  址:江蘇省鎮(zhèn)江市 丹陽(yáng)市導(dǎo)士里莊經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)

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設(shè)備:自動(dòng)淬火爐生產(chǎn)線,箱式淬火爐,三維移動(dòng)車(chē)

自動(dòng)淬火線技術(shù)方案

箱(室)式熱處理生產(chǎn)線,主要用于各類(lèi)金屬零件的調(diào)質(zhì)、退火、正火等熱處理之用,爐子并排放置,爐前共用一臺(tái)三維料車(chē)在地面軌道上運(yùn)行,,由三維料車(chē)自動(dòng)進(jìn)出料,進(jìn)行淬火、轉(zhuǎn)移等動(dòng)作

生產(chǎn)線組成


序號(hào)


設(shè)備名稱(chēng)


參數(shù)



1


箱式電加熱淬火爐


4000×2500×1500mm


1臺(tái)


2


箱式電加熱回火爐


4000×2500×1500mm


1臺(tái)


3


裝取料車(chē)


三維裝取,15噸


1臺(tái)


4


水槽,設(shè)備基礎(chǔ),工裝


買(mǎi)方自備,賣(mài)方提供圖紙



箱式電加熱淬火爐技術(shù)方案自動(dòng)淬火爐生產(chǎn)線,箱式淬火爐,三維移動(dòng)車(chē)


一、 設(shè)備用途


RX3 型箱式電阻爐主要用于淬火熱處理前的加熱。與溫控、電控系統(tǒng)配合使用,實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱、升溫速度以及自動(dòng)裝料,自動(dòng)取料淬火,所有機(jī)械動(dòng)作的全自動(dòng)化控制。


 


二、 設(shè)備組成部分


箱式電阻爐主要包括:爐體、爐門(mén)及升降機(jī)構(gòu);爐門(mén)壓緊密封機(jī)構(gòu);加熱元件及固定裝置; 爐溫控制系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng)等組成。


三、 主要技術(shù)性能指標(biāo)要求


3.1、 有效工作尺寸:    4000×2500×1500mm (長(zhǎng)×寬×高)


      爐膛尺寸:       4300×2800×2000mm (長(zhǎng)×寬×高)


3.2、 額定加熱功率:    450Kw


3.3、 額用溫度:        1150℃


3.4、 裝爐重量:        15噸


3.5、 加熱方式:        3區(qū)控制


電源:           ~380V,頻率50Hz,星形連接


3.6、 測(cè)溫點(diǎn)控溫精度:  0.3級(jí)


3.7、 爐溫均勻性:      ±10℃


3.8、 爐體外爐壁溫升:  ≤45℃


3.9、 爐襯形式:        耐火纖維


3.10、控溫方式:        采用3區(qū)段程序自動(dòng)控溫


四、 設(shè)備整體構(gòu)成特點(diǎn)及具體要求


4.1、設(shè)備整體構(gòu)成特點(diǎn)


電阻爐主要由爐殼及爐襯、爐門(mén)及爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、爐門(mén)壓緊密封機(jī)構(gòu);加熱元件及固定裝置;熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng);爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。


4.2、爐體


爐殼體采用優(yōu)質(zhì)型鋼與鋼板焊接: 


4.2.1  爐體框架:前立柱、側(cè)柱均采用優(yōu)質(zhì)大型鋼,柱間及柱頂之間用角鋼拉住,形成完整的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。確保爐子整體強(qiáng)度、架體結(jié)構(gòu)不下?lián)?、不變形等性能?/span>


4.2.2  框架采用槽鋼及角鋼制作,爐外壁采用鋼板焊接。整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒(méi)有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。


4.2.3  爐門(mén)面板采用厚度12mm的鋼板制作。爐體外觀平直、美觀、沒(méi)有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)刷底漆和面漆。色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)或甲方廠標(biāo),關(guān)鍵部位用耐高溫漆。


 


4.3、爐襯:


爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu),主體采用的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維折疊塊構(gòu)筑,用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理(壓縮容重~220Kg/m3),用專(zhuān)用錨固件固定在殼體上,纖維折疊塊安裝厚度為320mm。該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維最高耐溫可達(dá)1200℃,錨固件的材料選用不銹鋼棒材沖壓成型。


4.4、爐門(mén)及爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、爐門(mén)壓緊密封機(jī)構(gòu);


爐門(mén)由鋼結(jié)構(gòu)外殼和全纖維襯體組成。外殼采用型板材焊接而成,整體框架熱態(tài)狀況確保不變形,結(jié)實(shí)耐用。襯體采用硅酸鋁纖維折疊塊制作,折疊塊的制作方式與爐體襯體制作方式相同。保證其有長(zhǎng)期使用壽命。


爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)通過(guò)電動(dòng)葫蘆及一套滑輪組機(jī)構(gòu)來(lái)完成。


爐門(mén)與爐體面板間采用柔性密封結(jié)構(gòu)形式,采用重力壓緊原理,當(dāng)爐門(mén)下降到位時(shí),通過(guò)重力將爐門(mén)水平移進(jìn)與爐體面板壓緊,當(dāng)爐門(mén)需上升時(shí),爐門(mén)水平移出爾后上升。爐門(mén)升降過(guò)程中,通過(guò)爐門(mén)兩側(cè)的滑輪在爐體兩側(cè)鋼架軌道內(nèi)定位運(yùn)行,從而確保爐門(mén)升降的平穩(wěn)性。


爐門(mén)上加熱元件引出電源線的移動(dòng)采用坦克鏈?zhǔn)阶呔€槽隨爐門(mén)的升降而移動(dòng)。


4.5、爐底


爐底襯體:采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、保溫磚等制作成復(fù)合型襯體,易碰撞部位和承重部位采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿內(nèi)加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和),增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在制作時(shí)留有膨脹縫,防止襯體在受熱后膨脹將襯體損壞。


爐底板:采用碳化硅耐熱件,常用溫度1150℃,確保在使用中不變形、不氧化、不開(kāi)裂。可防止工件氧化皮脫落在爐底面上加熱元件安裝槽內(nèi)而造成短路。


加熱元件:爐底安裝有帶狀加熱元件,材質(zhì)采用0Cr21Al6Nb(首鋼)電阻合金,表面負(fù)荷設(shè)計(jì)在<1.5w/cm2,以保證其工作壽命。


自動(dòng)淬火爐生產(chǎn)線,箱式淬火爐,三維移動(dòng)車(chē)

    4.6、爐體加熱元件


爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)高電阻合金材料0Cr21Al6Nb材質(zhì)的電阻帶加工成波紋狀(表面負(fù)荷設(shè)計(jì)在<1.8w/cm2),分別安裝在側(cè)墻、爐門(mén)、后墻四個(gè)面上,電阻帶采用專(zhuān)用模具加工制作,確保在加工時(shí)不受損傷。電阻帶安裝方式采用專(zhuān)用陶瓷螺釘固定(詳見(jiàn)電阻帶安裝方式結(jié)構(gòu)圖),其結(jié)構(gòu)形式安裝方便,維護(hù)、更換快捷。與爐外殼絕對(duì)不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。安裝時(shí)在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈,以保證纖維面不與電阻帶直接接觸,從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用剛玉材料在高溫下燒結(jié)成型,保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。


該設(shè)備分區(qū)加熱,加熱元件的布置與加熱區(qū)段的設(shè)置相對(duì)應(yīng),每個(gè)加熱區(qū)段內(nèi)布置一個(gè)獨(dú)立的加熱組,沒(méi)有跨區(qū)布置現(xiàn)象。


4.7、溫度控制系統(tǒng)


4.7.1  溫度控制采用3區(qū)段分區(qū)控制,采用可控硅過(guò)零觸發(fā)方式控制加熱,可編程控制器采用智能溫度控制器,每區(qū)溫度主控制器與該區(qū)雙向可控硅相連接。


4.7.2 記錄儀表采用性能可靠無(wú)紙記錄儀 ,可隨時(shí)調(diào)用工藝過(guò)程曲線和數(shù)據(jù)。


4.7.3 可編程溫度控制器自身具備同時(shí)對(duì)溫度和時(shí)間統(tǒng)一編程的功能,具備獨(dú)立的溫度、時(shí)間的設(shè)定和測(cè)量顯示功能。具備多種輸出方式和多路輸出控制功能及手、自動(dòng)方式可在線任意切換。


4.7.4  每區(qū)控制柜獨(dú)立設(shè)置,分別采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,觸發(fā)器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、接近開(kāi)關(guān)、操作開(kāi)關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件均采用知名廠家(正泰或德力西)生產(chǎn)的可靠產(chǎn)品??販鼐雀?,爐溫平穩(wěn),溫度波動(dòng)小,并有超溫聲光報(bào)警功能。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長(zhǎng)。


4.7.5 電氣控制柜(屏):柜體采用由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家按國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)制造的控制柜。柜的尺寸、結(jié)構(gòu)及顏色符合當(dāng)今國(guó)內(nèi)外普遍采用的規(guī)范,柜內(nèi)器件安裝、配線及標(biāo)識(shí)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。


4.7.6 每臺(tái)控制柜內(nèi)配備與本柜一致的電氣原理圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒上。


4.8、設(shè)備傳動(dòng)、安全聯(lián)鎖及報(bào)警控制


各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作具備聯(lián)鎖功能,只有當(dāng)爐門(mén)關(guān)閉到位、爐門(mén)密封處于壓緊狀態(tài)正常時(shí),加熱主回路才能送電,溫度控制系統(tǒng)才可閉環(huán)運(yùn)行。在柜上方設(shè)有明顯的安全報(bào)警閃爍燈光和柔和的聲響裝置。


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丹陽(yáng)市鼎豐工業(yè)爐有限公司是各類(lèi)工業(yè)電爐、大型燃?xì)鉅t、燃油爐領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)廠商,公司現(xiàn)有業(yè)務(wù)包括燃?xì)馀_(tái)車(chē)爐、鋁合金淬火爐、光亮退火爐、模殼焙燒爐、搪瓷燒結(jié)爐、鋁合金熱處理爐、壓力容器退火爐、熱風(fēng)循環(huán)烘干爐、井式滲碳爐、氮化爐、鍛造加熱爐、回火爐、快速淬火爐、燃?xì)忮懺鞝t、活性炭再生爐、真空熱處理爐、鐘罩爐、罩式爐、燃?xì)鉄崽幚頎t、網(wǎng)帶爐、回轉(zhuǎn)爐、輥底爐、推桿爐、催化劑燒結(jié)爐、磁性材料燒結(jié)爐、鋰電燒結(jié)爐、氣氛燒結(jié)爐、高溫?zé)Y(jié)爐、輥底爐、鋁合金時(shí)效退火爐、固溶爐、坩堝爐、熔鋁保溫爐等致力于為冶金、軋鋼、化工、核電、軍工、重機(jī)、礦機(jī)、船舶、機(jī)車(chē)、醫(yī)療器械、電線電纜、化工、陶瓷、活性炭碳材料、鋰電、磁性、催化劑等行業(yè)客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及解決方案,以幫助客戶(hù)提高業(yè)績(jī),同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的不良影響。公司位于江蘇丹陽(yáng)是江蘇省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、是鎮(zhèn)江市'文明單位'、'明星企業(yè)'、'aaa'級(jí)信用企業(yè)和農(nóng)業(yè)部全面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)企業(yè)、通過(guò)iso9000企業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。地處風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)-丹陽(yáng)市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),緊臨滬寧高速、南京機(jī)場(chǎng)、常州機(jī)場(chǎng)、京滬鐵路、京杭大運(yùn)河、312國(guó)道、鎮(zhèn)江港口等,交通十分便利??蓪?duì)工件進(jìn)行以電、天然氣、煤氣、工業(yè)燃油等為介質(zhì)的真空、保護(hù)氣氛、控制氣氛等各種自控?zé)崽幚?、燒結(jié)、烘干工藝在各類(lèi)工業(yè)電爐、燃?xì)?、燃油爐產(chǎn)品以?xún)?yōu)秀的品質(zhì)和可靠性,以及不斷的技術(shù)創(chuàng)新,不僅在中國(guó)得到了最為廣泛的應(yīng)用,而且正逐漸在全球贏得良好的聲譽(yù)。

     我公司是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造各種工業(yè)電爐的專(zhuān)業(yè)公司,自創(chuàng)建以來(lái),通過(guò)不斷的探索和實(shí)踐,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),公司始終堅(jiān)持創(chuàng)新、學(xué)習(xí)、吸收國(guó)內(nèi)外最新技術(shù),不斷推出新產(chǎn)品,產(chǎn)品的性能已達(dá)到或接近國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平,產(chǎn)品一直受到用戶(hù)的歡迎和青睞。

     公司除生產(chǎn)常規(guī)電爐外,還承接各種非標(biāo)電爐的設(shè)計(jì)與制造、各種老式電爐的節(jié)能改造與大修理。我們將堅(jiān)持“用戶(hù)第一、質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的宗旨進(jìn)一步面向市場(chǎng)。向用戶(hù)提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi) 外用戶(hù)前來(lái)光臨。


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